一、現(xiàn)狀分析

　　球磨機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備，設(shè)備可靠性直接影響選礦產(chǎn)量和質(zhì)量?，F(xiàn)有常用的臥式設(shè)備是選礦設(shè)備中耗電做多的設(shè)備，在技術(shù)方面，磨球的配比和損耗增補(bǔ)都要靠具有經(jīng)驗的工作人員憑經(jīng)驗勝任。

　　吃料和研磨后的礦漿細(xì)度掌握，全靠人力值班觀察判斷進(jìn)行不間斷的調(diào)整與修正，是自動化選礦很難解決的環(huán)節(jié)。由于臥式結(jié)構(gòu)先天性存在輸出礦漿細(xì)度不均勻的自然現(xiàn)象，礦漿在進(jìn)入下一級程序之前，選礦廠大都配備有分級設(shè)備分級，把粗顆粒分選出來,返回到球磨機(jī)進(jìn)料口，繼續(xù)研磨,這就影響了研磨產(chǎn)量及效率。

二、設(shè)備簡介

　　高效立式球磨機(jī)具有節(jié)電明顯一般都在1/3，產(chǎn)量高，輸出礦漿細(xì)細(xì)度均勻，根據(jù)需要,可以做到連續(xù)產(chǎn)出(-100至-400目)顆粒的產(chǎn)品,并不需分級設(shè)備分級;這在臥式結(jié)構(gòu)是根本做不到的，立式結(jié)構(gòu)節(jié)電，效率高，但目前一直不能大量推廣應(yīng)用，這與立式設(shè)備所存在的共有難以解決的關(guān)鍵性問題有關(guān)。

　　立式球磨機(jī)供料系統(tǒng)采用的是渣漿泵，由于磨筒內(nèi)存在研磨鋼球，這就給供料泵提出了更高要求，不但供料壓力要大，才能把磨料供進(jìn)設(shè)備磨筒內(nèi)，還存在管道易堵塞，嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率，又增加了一定的供料泵的電力消耗。雖然立式減少了電力損耗，由于供料泵的增加又增加了泵的電力損耗，總耗電水平基本與臥式持平。

　　通過泵供料故障多，容易給連續(xù)作業(yè)帶來障礙和不便，這就給大型立式球磨機(jī)的應(yīng)用推廣設(shè)置了障礙，無論是大型或小型設(shè)備，還是國外或國內(nèi)設(shè)備，都存在停機(jī)后難以啟動的共病，在整套選礦系統(tǒng)中，立式球磨設(shè)備突然停機(jī)，直接影響全套系統(tǒng)設(shè)備的工作，每次啟動時需要把磨筒內(nèi)的鋼球和磨料放出來，在啟動后再把放出的鋼球和磨料返回裝進(jìn)去，機(jī)在設(shè)計上配備大于工作功率的電動機(jī)等辦法。供料發(fā)生故障使管道容易堵塞，直接影響正常恢復(fù)時間。

三、設(shè)備優(yōu)勢

　　立式球磨機(jī)節(jié)電特性好，利用較高的安全性，低噪音工作環(huán)境，應(yīng)用高效立式球磨后輸出礦漿均勻的獨有特點，通過10多年的研究，研制出可以自動空載啟動，做到隨時停機(jī)后都可即時恢復(fù)正常生產(chǎn)工作，取消了供料系統(tǒng)，特別是供料泵，使球磨機(jī)本身就具有常壓自進(jìn)料功能。

　　大型高效球磨機(jī)上常壓自進(jìn)料的實現(xiàn)，使其得到了可靠應(yīng)用，為了實現(xiàn)自動選礦工藝和設(shè)備，我們在立式設(shè)備上還設(shè)置有調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)節(jié)閥，利用調(diào)節(jié)細(xì)度水流量達(dá)到調(diào)節(jié)研磨產(chǎn)品細(xì)度的功能。這給選礦自動化提供了簡單易行的可靠技術(shù)支持，這幾項新技術(shù)的應(yīng)用，解決了難以推廣的瓶頸，為實現(xiàn)全自動選礦在立式球磨設(shè)備上得到了較好的運用。

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　以下是幾款常見的立式球磨機(jī)，每小時幾十噸處理量，可替代耗電大的大型臥式結(jié)構(gòu)，為礦山選礦自動化行業(yè)，以及其他研磨行業(yè)帶來了大幅度節(jié)能的期望和保證。